截至12月18日，寧夏煤業烯烴二公司累計引入寧東可再生氫碳減排示范區一期項目清水營制氫廠綠氫100萬標方，成功實現了煤化工行業可再生氫耦合示范，填補我國光伏制可再生氫耦合煤制合成氨系統運營的空白，進一步推動了寧夏煤業公司綠色發展。

　　寧東可再生氫碳減排示范區一期項目是國家能源集團首個萬方級光伏制可再生氫耦合煤制合成氨項目，是寧夏第一個氫能全產業鏈創新生態項目，也是我國首個建成中交的萬方級煤化工領域應用綠氫項目、我國首例集可再生氫“制儲輸運加用”及氫氣品質檢測于一體的氫能全產業鏈創新生態項目。

　　據了解，清水營制氫廠是國家能源集團在可再生氫耦合煤化工領域的首次嘗試，利用12萬千瓦光伏供電，光伏堿性電解水工藝制取氫氣，總制氫規模為1.5萬標方/小時，設計年產量為3080噸。該廠設置16臺(15開1備)堿性電解槽，所制氫氣經純化99.999%后加壓并通過管道輸送至烯烴二公司合成氨裝置。該廠所產的可再生氫代替部分灰氫后，將有效推動灰氫轉綠、以氫換煤、綠氫降碳，平均每年可減少二氧化碳排放量約20.2萬噸，平均每年可節約標準煤約5.4萬噸。

　　9月20日，清水營制氫廠產出的可再生氫，順利并入烯烴二公司煤制合成氨裝置，全線打通電—氫—化系統，實現了萬方級光伏制可再生氫與全球單體規模最大的煤制油項目成功貫通。

　　近3個月來，為保障綠氫項目順利試車，在寧夏煤業煤化工管理部的指導下，烯烴二公司精心組織、周密部署，成立制氫項目試車領導小組，編制綠氫接入方案和應急處置預案，明確處置要點，細化處置措施，定期召開綠氫項目試車協調會，及時高效地解決試車難題。同時，烯烴二公司認真組織開展氫氣和公用工程物料互供管線安全條件檢查、確認、投用等工作，科學高效地統籌綠氫引入工作，確保合成氨裝置安全引入、穩定運行。

　　下一步，烯烴二公司將根據國能(寧夏寧東)綠氫能源有限公司試車工作進展，積極配合調試各電解槽，持續增加綠氫接收量，最終安全順利完成接收滿負荷(1.5萬標方/小時)綠氫任務，實現合成氨裝置綠氫替代灰氫最大引入比例超過30%的目標。( 張慧 杜鋼 趙鵬 劉偉)