近日，重慶工程公司中宇碳慧先行科技有限公司開發改良的半自動等離子切割裝置正式投入應用。該裝置替代傳統氧乙炔切割方法，提高了切割效率，降低了成本，切割質量顯著提升，徹底解決了切割變形的老問題。等離子切割普遍應用于裝備制造、建筑等行業，幾乎覆蓋所有金屬材料，特別對有色金屬的切割具有明顯的優勢。

傳統方法通常對鐵素體類材料一般采取火焰切割，此類方法成本較高，效率較低，切口熱影響區較寬，極易在切口處形成淬硬組織，降低材料的力學性能。通過使用等離子切割工藝，可實現對不同厚度板材、不同管徑管道的工件進行精細切割加工，能夠有效提高作業人員的操作技能水平，對焊接質量起到有效的促進作用，更高效、更安全地提高生產效率。

該改良的半自動等離子切割裝置首次通過對噴槍內電極位置的調節，使噴槍在切割和拋光模式之間轉換，實現對工件的切割和切割面的拋光處理，通過對工件進行開槽或切割的過程中對汽化金屬進行回收處理，并通過拋光料對金屬物質進行過濾，提高對工件的開槽或切割效果，通過固定機構對工件進行橫向移動和輸送，將未加工的工件移動至制定位置并固定，或將加工完成的工件由制定位置移出，方便設備實現更自動化，提高工作效果，填補了國內空白。

該改良的半自動等離子切割裝置結構合理，操作簡單，持久耐用，切割速度快，精度高，且切割口小，整齊，無掉渣現象。在傳統的數控系統的基礎上，改進了切割用的控制方式，避免了二次加工。特別適用于低碳鋼板、銅板、鐵板、鋁板、鈦金板及各類管道坡口成型等金屬材料。