5月22日，國家能源集團江蘇泰州公司圓滿完成斗輪機干霧抑塵裝置改造，水霧顆粒由20微米下降至10微米左右，有效降低燃煤轉運作業的粉塵排放濃度，為清潔煤場、低碳環保奠定基礎。

該公司斗輪機干霧抑塵裝置采用水、氣雙流體結構，由噴頭形成霧狀水幕，達到干霧抑塵的目的，但是干霧效果對水質要求較高，原系統采用的工業回用水遠達不到壓縮噴霧的標準，影響安全生產。為解決此難題，該公司專業人員從優化工藝流程入手，在前期取水過程中增加水槽，延長自然沉降時間，并對沉降后的水進行二次過濾，使水源懸浮物低于50毫克/升，大幅提高水質。在多次測試后，水霧顆粒達到10微米以下，整套系統的干霧除塵效率高于99%。同時，專業人員將此裝置的啟停動作與斗輪機運行信號聯鎖，接入斗輪機無人值守系統，當斗輪機工作時，干霧除塵設備工作，合理化用電，實現降本降耗，大大優化了煤場環境，為輸煤系統的清潔生產和安全環保提供技術保障。

一直以來，該公司積極踐行“綠水青山就是金山銀山”發展理念，結合安全環保新要求，先后開展國內首批百萬機組綜合升級改造、“二氧化碳捕集與資源化能源化利用技術研究及示范”“適應全煤種的2000t國產無人值守螺旋式卸船機研制及工程示范”等多個綠色低碳科技項目，不斷提升機組安全可靠性，堅決打贏藍天、碧水、凈土保衛戰，為企業提質增效、綠色低碳轉型發展奠定堅實基礎。