2月21日,國家能源集團焦化公司巴彥淖爾焦化廠完成5臺高壓空壓機的遠程數據畫面和運行狀態監控技術改造，增加設備管理、安全防范、信息反饋等重點環節，提高運行設備的安全與效率。

該廠空壓機，是為生產實現自動化控制提供動力來源的重要設備。由于該設備沒有遠程數據監控畫面顯示，不能實時對空壓機的運行狀態遠程監測，無法第一時間了解設備運行情況，只能依靠操作工或技術人員頻繁到現場查看，不僅消耗人力，且易發生壓縮空氣壓力的不穩定，影響后續自動化控制的正常使用。該廠針對空壓機的生產工藝、人員技術方面的綜合研究，對5臺高壓空壓機在DCS組態畫面上增加遠程監控系統。將空壓機的實際運行狀態、重要參數、遠程操作和運行記錄等相關信息進行實時監測控制。對檢測到設備發生的異常停機報警、高壓電機超高電流報警的設備故障和突發事件，第一時間反饋至集控人員，確保設備發生故障能夠迅速、準確、高效的組織處理，保證空壓機正常運行，最大限度的減少停機損失，保障空氣壓力穩定滿足生產工藝所需空氣量。

遠程監控系統投用后效果顯著，有效減少操作工現場調節頻次，降低勞動強度，從而減少現場值守人員，實現無人或少人值守，達到減員增效的目的，同時，提高設備工作效率，加強安全防范力度。