1月14日，國家能源集團國神公司黃玉川煤礦選煤廠完成防凍液噴灑智能化改造，減少操作人員，實現降本增效。

該礦選煤廠裝車站防凍液噴灑分為車底噴灑、膠帶機溜槽噴灑和火車車廂溜槽噴灑形式，根據氣溫變化選擇不同噴灑位置，車底噴灑已實現自動化，而膠帶機溜槽噴灑和火車車廂溜槽噴灑需一名專職人員通過查看車廂位置，手動操作防凍液開關進行噴灑，不僅浪費人力增加員工勞動強度，還存在漏噴多噴隱患。

為解決這一問題，該礦選煤廠基于智能裝車信標定位系統，通過增加三個繼電器和一個監控攝像頭，開發溜槽防凍液自動噴灑程序，實現了溜槽防凍液的自動噴灑和遠程監控。改造后，膠帶機溜槽噴灑與裝車膠帶機形成閉鎖，當膠帶機啟動后，防凍液開始自動噴灑，膠帶機停車后，防凍液自動閉鎖停止噴灑，避免造成浪費；車廂溜槽噴灑基于智能裝車信標定位系統，準確定位車廂位置，在溜槽處于工作位的前提下，車廂前端到達設定位置，自動開啟電源進行噴灑，車廂尾端到達設定位置后停止噴灑。此外，為保障裝車安全以及其它故障因素考慮，同時設定了車廂中途停車停止噴灑，再次啟動繼續噴灑，倒車后前進時，噴過車廂不復噴程序，噴灑程序設有單獨開關，可以根據氣溫情況，選擇不同噴灑位置。

通過此次防凍液噴灑智能化改造，不僅有效節約人力降低員工勞動強度，實現降本增效，還進一步提高防凍液噴灑效果，為實現防凍季“零凍車、零事故”提供堅實保障。