12月24日，國家能源集團神東煤炭上灣選煤廠自主設計、改造完成的智能加介系統(tǒng)正式上線運行，智能加介分選環(huán)節(jié)取得突破性進展，將原來每天3次的加介作業(yè)簡化為15天/次，彌補了選煤廠智能分選最后一塊短板。

傳統(tǒng)加介過程依靠人工采用水管沖刷介質(zhì)，或通過機械抓取、攪拌、制備和添加，工作環(huán)境惡劣且容易發(fā)生堵塞，特別是冬天作業(yè)更加困難。針對該現(xiàn)狀，上灣選煤廠自定課題，成立技術(shù)攻關小組，剖析加介過程的每一個環(huán)節(jié)，對基礎設施、重介質(zhì)添加、自動分流、自動補水等分選系統(tǒng)進行改造。首先新建了介質(zhì)儲料桶，布置了循環(huán)水沖水管路和噴頭，實現(xiàn)遠程控制。其次，完善了AB1756系列的相關模塊并融合到廠部生產(chǎn)控制系統(tǒng)，消除了數(shù)據(jù)孤島。最后，將相關控制策略寫入PLC，實現(xiàn)密度智能給定，密度智能跟蹤以及介質(zhì)智能按需添加；同時將分選過程的參數(shù)及分選效果的評價優(yōu)化機制融入到現(xiàn)有的展示平臺。該系統(tǒng)同時具備手動檢修維護、加介過程自動控制和灰分反饋聯(lián)動運行三種模式。智能加介系統(tǒng)上線以來運行穩(wěn)定，后續(xù)系統(tǒng)可實現(xiàn)自動完成加介環(huán)節(jié)，徹底改變以往傳統(tǒng)人工加介方式。

該廠生產(chǎn)副廠長介紹說：“通過預設課題，自主創(chuàng)新，解決現(xiàn)場問題，不僅提高智能化建設水平，而且有利于培養(yǎng)人才隊伍。后續(xù)我們將以此方式，繼續(xù)堅持創(chuàng)新驅(qū)動，為選煤廠智能化建設和二次創(chuàng)業(yè)貢獻力量。”